هغه فولاد چې د سلیونګ بیرنگونو په تولید کې کارول کیږي په عمده توګه په څلورو ډولونو ویشل شوي دي: 50Mn، 42CrMo، 20CrMnTi، او GCr15SiMn. د سلیونګ بیرنگ غاښونو د اغوستلو مقاومت تحلیل کولو لپاره، دا اړینه ده چې د موادو ځانګړتیاوې، د تودوخې درملنې پروسې، او د غوښتنلیک سناریوګانې سره یوځای شي. لاندې د اړوندو معلوماتو پراساس لنډیز دی:

د GCr15 سیمین:لوړ کاربن کرومیم لرونکی فولاد، د 60-64HRC سختۍ سره، د اغوستلو غوره مقاومت، او د GCr15 فولادو په پرتله غوره اغوستلو مقاومت، د لوړ بار عملیاتو لپاره مناسب. د کاربن لوړ مینځپانګه (1.05٪) او کرومیم (1.5٪) سخت کاربایډونه جوړوي، د اغوستلو مقاومت د 20CrMnTi په پرتله څلور ځله، د اغوستلو مقاومت او د ستړیا مقاومت کاري شرایطو لپاره مناسب دی. د دې د پلي کولو ساحې د انجینرۍ ماشینونه، د موټرو لیږد شافټونه، او نور شامل دي.

۲۰ کروړه:دا ډول فولاد د ټیټ کاربن الیاژ فولادو پورې اړه لري، او د هغې د سطحې سختوالی معمولا د کاربوریز کولو او قوی کولو درملنې له لارې ښه کیږي. دا کولی شي د غاښ په سطحه د لوړ سختۍ کاربوریز کولو طبقه جوړه کړي، پداسې حال کې چې په کور کې ښه سختۍ او ځواک ساتي. د درملنې وروسته، د سطحې سختۍ کولی شي 58-64HRC ته ورسیږي، او کور ښه سختۍ او ځواک ساتي، له همدې امله دا د ښه اغوستلو مقاومت لري، په ځانګړي توګه د درنو دندو، لوړ سرعت یا اغیزو کاري شرایطو لپاره مناسب، لکه د فلزاتو، کان کیندنې ماشینونو او نورو برخو کې د سلیوینګ بیرینګونه.

۴۲ کروړه:د منځني کاربن الیاژ فولادو پورې اړه لري، دا ډیری وختونه د قوی کولو او تودوخې درملنې (قوی کولو او لوړ تودوخې تودوخې) له لارې لوړ جامع میخانیکي ملکیتونه ترلاسه کوي، د منځنۍ پوښاک مقاومت سره، د منځنۍ بارونو او هیڅ شدید اغیز سره سناریوګانو لپاره مناسب. په هرصورت، د کاربوریز کولو سره د ټیټ کاربن فولادو درملنې په پرتله، د هغې د سطحې پوښاک مقاومت ممکن ټیټ وي. د 42CrMo د تودوخې ثبات او ستړیا ځواک هم غوره دی، د لوړې سطحې سختۍ سره، د لوړ پوښاک چاپیریال لپاره مناسب دی. 42CrMo د تولید لپاره ډیر مناسب دی.د سلیونګ بیرنگونه,د ښه حاصل ورکولو ځواک او سختوالي سره، کوم چې کولی شي د لوړ بارونو او اغیزو سره ښه مقاومت وکړي، او د ساختماني ماشینونو د اوږدمهاله عملیاتو لپاره مناسب دي. دا مواد، د قوی کولو یا تودوخې درملنې وروسته، کولی شي د اوږدې مودې کارونې پرمهال د غاښونو باثباته فعالیت ډاډمن کړي، او معمولا د درنو ماشینونو، لویو کرینونو او نورو تجهیزاتو لپاره د سلیونګ بیرنګونو په توګه کارول کیږي.

۵۰ میلیونه:دا د کاربن منګنیز فولادو یو ډول دی چې معمولا په هغو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې لوړ سختۍ او د اغیز مقاومت ته اړتیا لري، مګر د هغې د اغوستلو مقاومت نسبتا اوسط دی او کولی شي د عمومي سلیوینګ بیرینګ غاښونو ځواک او اغوستلو مقاومت اړتیاوې پوره کړي. منګنیز فولاد ډیری وختونه د تودوخې درملنې (لکه قوی کول) سره مخ کیږي ترڅو خپل سختۍ زیاته کړي، مګر د هغې د سطحې سختۍ معمولا د 20CrMnTi په پرتله ټیټه وي چې د کاربوریز کولو سره درملنه کیږي، او دا ممکن د درنو بار اغوستلو چاپیریال کې د الیاژ فولادو په څیر ثابت فعالیت ونکړي. د غاښونو د سطحې سختۍ کولی شي 50-60HRC ته ورسیږي، چې دا د دودیزو بارونو او کاري شرایطو لاندې د سلیوینګ بیرینګونو لپاره مناسب کوي.

د اغوستلو مقاومت درجه بندي: په ټولیز ډول، GCr15SiMn د اغوستلو غوره مقاومت لري، پداسې حال کې چې 42CrMo او 20CrMnTi هم د کاربوریز کولو او قوی کولو وروسته ښه اغوستلو مقاومت لري. د اغوستلو مقاومت د کاربوریز کولو پرت پورې اړه لري او د اوږدې مودې کارونې وروسته د اغوستلو احتمال لري؛ د 50Mn د اغوستلو مقاومت نسبتا کمزوری دی. کله چې غوره کوئ، ځانګړي عملیاتي شرایط (لکه بار، سرعت، د اغیز فریکونسي) او د تودوخې درملنې پروسو اصلاح کول هم باید په پام کې ونیول شي. 

د مهمو برخو لکه د سلیونګ بیرینګ غاښونو لپاره، که چیرې د اغوستلو مقاومت او د اغېز مقاومت دواړه په پام کې ونیول شي، 42CrMo ډیر مناسب دی، د متوازن ځواک، سختۍ، او اغوستلو مقاومت سره؛ که تاسو اړتیا لرئ چې لوړ سختۍ او د اغېز مقاومت توازن کړئ، او د نورمال بار کاري شرایطو لاندې، 50Mn هم یو ښه انتخاب دی.

په عملي غوښتنلیکونو کې، د سلیونګ بیرینګ غاښونو د موادو انتخاب باید په هراړخیز ډول فکتورونه په پام کې ونیسي لکه د تجهیزاتو عملیاتي شرایط، د بار اندازه، سرعت، کاري چاپیریال، او د تودوخې درملنې ټیکنالوژۍ سره یوځای ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د غاښونو فعالیت د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي.

که تاسو د سلیونګ بیرینګ د موادو په اړه کومه پوښتنه لرئ، مهرباني وکړئ اړیکه ونیسئد ژوزو وانډا سلیوینګ بیرینګ شرکت، ل..