هیدرولیک کیندونکي عموما د واحد قطار 4 نقطه تماس بال داخلي غاښونو سلیوینګ بیرنگ کاروي.کله چې کیندنه کار کوي، د سلیوینګ بییرنګ پیچلي بارونه لکه محوري ځواک، ریډیل ځواک، او د ټیپ کولو شیبه لري، او د هغې مناسب ساتنه خورا مهمه ده.د سلیوینګ حلقې ساتنه په عمده ډول د ریس ویو او داخلي ګیر حلقه غوړ کول او پاکول ، د داخلي او بهرني تیلو سیلونو ساتنه ، او د ګړندی بولټونو ساتنه شامله ده.اوس زه به په اوو اړخونو کې تشریح کړم.
1. د raceway غوړول
د سلیوینګ حلقې رولینګ عناصر او ریس ویز په اسانۍ سره زیانمن کیږي او ناکامیږي ، او د ناکامۍ کچه نسبتا لوړه ده.د استخراج کونکي کارولو په جریان کې ، ریس ویو ته د غوړ اضافه کول کولی شي د رولینګ عناصرو ، ریس ویو او سپیسر ترمینځ رګونه کم کړي.د ریس ویو غار یو تنګ ځای لري او د غوړ ډکولو لپاره لوړ مقاومت لري ، نو د لاسي غوړ ډکولو لپاره لاسي غوړ ټوپک ته اړتیا ده.
کله چې د ریس ویو غار د غوړ سره ډک کړئ ، د ډکولو خراب میتودونو څخه مخنیوی وکړئ لکه "جامد حالت تیلو ډکول" او "واحد نقطه تیلو ډکول".دا ځکه چې پورته ذکر شوي ضعیف ډکولو میتودونه به د سلیوینګ حلقې د جزوي تیلو لیک کیدو او حتی د تل پاتې سلینګ حلقې تیلو سیلونو لامل شي.جنسي زیانونه، چې په پایله کې د غوړ له لاسه ورکول، د ناپاکۍ ننوتل، او د ریس ویز ګړندي اغوستل.محتاط اوسئ چې د وخت څخه مخکې د ناکامۍ څخه مخنیوي لپاره مختلف ډوله غوړ مخلوط نه کړئ.
کله چې د سلیوینګ حلقې په ریس ویو کې د سخت خراب شوي غوړ ځای په ځای کول ، د ډکولو په وخت کې د سلیوینګ حلقه باید ورو او په مساوي ډول وګرځول شي ، ترڅو غوړ په مساوي ډول په ریس ویو کې ډک شي.دا پروسه په چټکۍ سره نشي ترسره کیدی، دا باید د غوړ میتابولیزم بشپړولو لپاره ګام په ګام ترسره شي.
 
2. د ګیر میش کولو ساحې ساتنه
د سلیونګ پلیټ فارم په اساس کې د فلزي پوښ خلاص کړئ ترڅو د سلیوینګ رینګ ګیر او د سلیوینګ موټرو ریډیوسر پنین غوړ او اغوستل مشاهده کړي.د ربړ پیډ باید د فلزي پوښ لاندې کیښودل شي او د بولټونو سره وتړل شي.که چیرې بولټونه نرم وي یا د ربړ ګاسکیټ ناکام شي، اوبه به د فلزي پوښ څخه د څرخیدونکي حلقوي ګیر د غوړولو غار (د تیلو راټولولو پین) ته ننوځي، چې د وخت څخه مخکې د غوړ ناکامۍ او د غوړولو اغیز کموي، چې په پایله کې د ګیر پوښاک او زنګ زیاتیږي.
 

د داخلي او بهرنیو تیلو مهرونو ساتنه
د استخراج کونکي کارولو په جریان کې ، وګورئ چې ایا د سلیوینګ حلقې داخلي او بهرني تیل سیلونه ثابت دي.که دوی زیانمن شوي وي، دوی باید په وخت سره ترمیم یا بدل شي.که چیرې د سلیوینګ موټرو ریډیوسر د سیل کولو حلقه زیانمنه شي ، نو دا به د ریډیوسر داخلي ګیر تیلو لامل شي چې د حلقوي ګیر غوړ کولو غار ته ننوځي.د سلیوینګ رینګ رینګ ګیر او د سلیوینګ موټور ریډوسر پینیون ګیر د میش کولو پروسې په جریان کې ، غوړ او ګیر غوړ به مخلوط شي او د تودوخې لوړیدو سره ، غوړ به پتلی شي ، او پتلی غوړ به پورتنۍ برخې ته واړول شي. د داخلي ګیر حلقې پای سطحه او د داخلي تیلو مهر له لارې ریس ویو ته ننوځي، د تیلو د خارجي مهر څخه د تیلو د لیکیدو او څاڅکو لامل کیږي، په پایله کې د رولینګ عناصر، ریس ویز او د تیلو مهر ګړندی کوي.
ځینې ​​چلونکي فکر کوي چې د سلینګ حلقې د غوړولو دوره د بوم او سټیک په څیر ده، او دا اړینه ده چې هره ورځ غوړ اضافه کړي.په حقیقت کې، دا کار غلط دی.دا ځکه چې په مکرر ډول د غوړ ډکول به د ریس په لاره کې د ډیر غوړ لامل شي ، کوم چې به د تیلو داخلي او بیروني سیلونو کې د غوړ ډیریدو لامل شي.په ورته وخت کې، ناپاکتیا به د سلینګ حلقې ریس ویو ته ننوځي، د رولینګ عناصرو او ریس ویو اغوستل ګړندي کوي.
4. د ګړندی بولټونو ساتنه
که د سلیونګ حلقې 10٪ بولټونه نرم وي، پاتې بولټونه به د تناسلي او فشاري بارونو د عمل لاندې ډیر ځواک ترلاسه کړي.لوز بولټونه به د محور اغیزې بارونه رامینځته کړي ، چې په پایله کې د نرموالي او ډیر نرم بولټونو په پایله کې د بولټ ماتیدو ، او حتی د حادثې او مړینې لامل کیږي.له همدې امله، د سلیوینګ حلقې له لومړي 100h او 504h وروسته، د بولټ مخکې کلک کولو تورک باید وڅیړل شي.له دې وروسته، د مخکینۍ ټینګولو تورک باید په هر 1000h کار کې وڅیړل شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې بولټونه د مخکې سخت کولو ځواک لري.
وروسته له دې چې بولټ په مکرر ډول وکارول شي ، د دې تناسلي ځواک به کم شي.که څه هم د بیا نصبولو پرمهال تورک ټاکل شوی ارزښت پوره کوي ، د کلک کولو وروسته د بولټ دمخه سخت ځواک به هم کم شي.نو ځکه، کله چې د بولټ بیا ټینګول، تورک باید د ټاکل شوي ارزښت څخه 30-50 N·m ډیر وي.د سلیوینګ بیرینګ بولټونو د ټینګولو سلسله باید څو ځله په 180 ° سمیټري لوري کې ټینګه شي.کله چې وروستی ځل ټینګ کړئ، ټول بولټونه باید ورته ورته قوي ځواک ولري.
 
5. د ګیر پاکولو تنظیم کول
کله چې د ګیر تشه تنظیم کړئ ، پام وکړئ چې وګورئ چې ایا د سلیوینګ موټور ریډیوسر او سلیوینګ پلیټ فارم د نښلولو بولټونه نرم دي ، ترڅو د ګیر میشینګ تشه خورا لوی یا خورا کوچنۍ وي.دا ځکه چې که پاکول خورا لوی وي، نو دا به په ګیرونو باندې ډیر اغیز وکړي کله چې کیندنه پیل شي او ودریږي، او دا د غیر معمولي شور سره مخ کیږي؛که چیرې پاکوالی ډیر کوچنی وي، نو دا به د سلیوینګ حلقه او د سلیوینګ موټور ریډیوسر پنین د جامو لامل شي، یا حتی د مات شوي غاښونو سبب شي.
کله چې تنظیم کول ، دې ته پاملرنه وکړئ چې ایا د سوینګ موټرو او سوینګ پلیټ فارم ترمینځ د موقعیت کولو پن خلاص دی.د موقعیت کولو پن او د پن سوراخ د مداخلې فټ پورې اړه لري.د موقعیت کولو پن نه یوازې په موقعیت ورکولو کې رول لوبوي ، بلکه د روټري موټرو ریډیوسر د بولټ قوي کولو ځواک هم زیاتوي او د روټري موټرو کمولو امکان کموي.
تړل شوی ساتنه
یوځل چې د ټاکل شوي بلاک موقعیتینګ پن نرم شي ، نو دا به د بلاک بې ځایه کیدو لامل شي ، چې د بلاک په برخه کې د ریس ویو د بدلون لامل کیږي.کله چې رولینګ عنصر حرکت کوي، دا به د خنډ سره ټکر وکړي او غیر معمولي شور جوړ کړي.کله چې د استخراج کار وکاروئ، آپریټر باید د خټو پاکولو ته پام وکړي چې د بلاک لخوا پوښل شوي او وګوري چې ایا خنډ بې ځایه شوی دی.
په اوبو سره د مینځلو بیرغ مینځل منع کړئ
د زنګ وهلو بییرنګ په اوبو سره مینځل حرام دي ترڅو د وریښمو حلقو ته د ننوتلو اوبه ، نجاستونه او دوړې له مینځه ویسي ، د ریس ویو د زنګ او زنګ لامل کیږي ، په پایله کې د غوړ کمیدل ، د غوړ حالت له مینځه وړي او خرابیږي. د غوړد سلیوینګ حلقې د تیلو مهر سره د هر ډول محلول سره تماس نیولو څخه مخنیوی وکړئ ، ترڅو د تیلو مهر زنګ لامل نشي.
 
په لنډه توګه، وروسته له دې چې کیندونکې د یوې مودې لپاره کارول کیږي، د هغې سلیوینګ بییرنګ د خرابۍ سره مخ کیږي لکه شور او اغیز.آپریټر باید د خرابۍ له مینځه وړو لپاره په وخت کې مشاهده او چک کولو ته پاملرنه وکړي.یوازې د سلیونګ حلقې سمه او معقول ساتنه کولی شي د دې نورمال عملیات تضمین کړي ، د دې فعالیت ته بشپړ لوبه ورکړي ، او د دې خدمت ژوند اوږدوي.